觀音閣鎮數（shù）控車床（chuáng）,凱恩利機械(優質商家),電子眼數控車床 ：

※※ 刀具（jù）  15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20  17、 換刀方式  隨意換刀 18、換刀時   S  0.2  19、換刀定位精度 0.003   20、  刀（dāo）架裝刀量  把 4把排刀+Y軸五軸（zhóu）動力頭  ※※ 動力頭  21、 動力頭電機  kw  0.75

 22、 動力頭轉速  3000   23 動力頭夾持       ER20/φ13 ㎜   24、動力頭攻牙 M   M8  ※※ 其（qí）它 25、 重複定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01  26、 定位精度（dù） mm 0.005  27、床身結構  45度  28、 總裝機空量約（yuē）  kw 11

 29、機床淨重 Kg  2950   30、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜  2160×1380×1850

車銑複合加工中心概念    加工效率（lǜ）與精度是金屬加工領域追（zhuī）求的永（yǒng）恒目標。隨著數控（kòng）技術、計算機技術、機床（chuáng）技術（shù）以及加工工藝技術的不斷發展（zhǎn），傳統的加工理念已不能滿足人們對加工（gōng）速度、效率和精度的（de）要求。在這樣的背（bèi）景下（xià），複合加工技（jì）術（shù）應運而（ér）生。一般來說，複合加工是指在一台加工設（shè）備上能（néng）夠完成不同工（gōng）序或者不同（tóng）工（gōng）藝方法（fǎ）的加工技術的總（zǒng）稱。目前的複合加（jiā）工技術主要表現（xiàn）為2種不同的類型（xíng），一種是（shì）以能量或運動（dòng）方（fāng）式（shì）為基礎的不同加工方（fāng）法（fǎ）的複合；另一種（zhǒng）是以工序集中原（yuán）則為（wéi）基（jī）礎的、以機械加工工藝為主的複合，車銑複合加（jiā）工是近年來該（gāi）領域發展為（wéi）迅速（sù）的加工方式之一。

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

高速精密走刀式數控機床，具有車削外圓，圓錐（zhuī）體，圓弧，曲麵圓，內外螺紋，銑（xǐ）槽，割一字槽，螺旋槽、端麵側麵鑽孔，鏜孔，端麵側麵（miàn）攻絲，刻字，滾花等多功能加工（gōng）能力。走（zǒu）刀式數控機床夾（jiá）料（liào）規格為Ф5mm -Ф300mm，一次送料長500mm，可（kě）加工光滑（huá）異型材料，如六方（fāng），四方，三角等異形標準型材，為高精度、廣（guǎng）範（fàn）圍及實用性（xìng）高的（de）加工（gōng）設備。該類數控走心機床（chuáng）適合長徑比較大（dà）的（de） “細長軸類”零件以及“細小”“異形”零（líng）件的大批量、多品（pǐn）種（zhǒng）、高精（jīng）度的（de）加工任務。廣泛適用於醫療、航空、航天、軍工（gōng）、汽車、摩托車、通訊、製冷、光學、家電、微特電子、電子、鍾表、手（shǒu）機等行業。

一（yī）、 主要技術參數  ※※  移動範圍  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、設定單（dān）位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）   ※※  加工範圍 ４、 床身上回轉直徑   ㎜  Φ400 ５、加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直（zhí）徑   ㎜  Φ52  ７、 加工（gōng）外圓長度 ㎜ 420

主軸__ 動力頭    CKX6146C—C∠45斜床（chuáng）身高配（pèi）置表  (帶端銑（xǐ）側銑車銑複合機）

※※  動力頭（tóu）  21、  動力頭電機  kw  0.75   22、動力頭轉速 3000  23 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13   24 動力（lì）頭攻牙 M M8      ※※其它    25、重複定位精度X/Z恒（héng）溫（wēn）下,,㎜ 0.003   26、 定位精（jīng）度 mm 0.005   27、床身結構45度,, 28、總裝（zhuāng）機空量約 kw 9.5     29、機床淨重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜  2160×1380×1850※  主軸（zhóu） ８、主軸端部形（xíng）式（shì） A2-5     ９、主軸轉數（shù）級數  級無  １０、 主軸中心高  mm   50